আবরণ লাইন ভূমিকা

লেপ লাইন সমাবেশ লাইন বাজারে একটি জনপ্রিয় পণ্য। কোটিং লাইনের সাতটি উপাদানগুলিতে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: প্রাক-চিকিত্সা সরঞ্জাম, ডাস্টিং সিস্টেম, পেইন্টিং সরঞ্জাম, চুলা, তাপ উৎস সিস্টেম, ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেম, সাসপেনশন কনভেয়র চেইন। অপেক্ষা করুন। এটি পেইন্টিং এবং প্লাস্টিকের workpieces পৃষ্ঠ স্প্রে করার জন্য উপযুক্ত। এটি বেশিরভাগ কর্মক্ষেত্রে একক বা ছোট ব্যাচের চিত্রকর্মের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি পরিবহন অপারেশন গঠন করার জন্য হ্যাংিং কনভেয়র, বৈদ্যুতিক রেল গাড়ি এবং স্থল কনভেয়রগুলির মতো পরিবহন যন্ত্রপাতিগুলির সাথে মিলিত হয়।

সুচিপত্র

1 উপাদান

▪ প্রাক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম

▪ পাউডার স্প্রে সিস্টেম

▪ পেন্টিং সরঞ্জাম

▪ ওভেন

▪ তাপ উৎস সিস্টেম

▪ বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

▪ স্থগিত পরিবাহক চেইন

2 অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য

3 প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

4 প্রক্রিয়া

উপাদান

সম্পাদন করা

কোটিং লাইনের সাতটি উপাদানগুলিতে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: প্রাক-চিকিত্সা সরঞ্জাম, ডাস্টিং সিস্টেম, পেইন্টিং সরঞ্জাম, চুলা, তাপ উৎস সিস্টেম, ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেম, সাসপেনশন কনভেয়র চেইন ইত্যাদি।

প্রাক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম

স্প্রে টাইপ মাল্টি স্টেশন প্রাক চিকিত্সা ইউনিট পৃষ্ঠ চিকিত্সা জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জাম।

পেন্টিং লাইন আবরণ লাইন

ডিগ্রি, ফসফেটিং, ওয়াশিং এবং অনুরূপ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া ত্বরান্বিত করতে মেকানিক্যাল স্কোরিং ব্যবহার করা হয়। ইস্পাত স্প্রে pretreatment জন্য বৈশিষ্টসূচক প্রসেস হয়: প্রাক degreasing, degreasing, জল ওয়াশিং, ওয়াটার ওয়াশিং, পৃষ্ঠ কন্ডিশনার, ফসফেটিং, ওয়াশিং ওয়াশিং, ওয়াশিং ওয়াশিং, এবং বিশুদ্ধ ওয়াশ ওয়াশিং। প্রাক চিকিত্সা শট বিস্ফোরণ মেশিন, সহজ গঠন সঙ্গে কঠিন ইস্পাত অংশ জন্য উপযুক্ত, গুরুতর জারা, কোন তেল বা কম তেল ব্যবহার করতে পারেন। এবং কোন জল দূষণ।

ডাস্টিং সিস্টেম

ছোট সাইক্লোন + গুঁড়া আবরণ মধ্যে ফিল্টার পুনরুদ্ধারের ডিভাইস দ্রুত রঙ পরিবর্তন সঙ্গে একটি আরও উন্নত পাউডার প্রতিস্থাপন ডিভাইস। ডাস্টিং সিস্টেমের মূল অংশগুলি আমদানিকৃত পণ্যগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং পাউডার স্প্রেয়িং রুম এবং বৈদ্যুতিক যান্ত্রিক লিফটের অংশগুলি স্থানীয়ভাবে সমস্ত স্থানীয়করণ করা হয়।

পেন্টিং সরঞ্জাম

যেমন তেল স্প্রে স্প্রে বুথ, জল পর্দা স্প্রে বুথ, ব্যাপকভাবে বাইসাইকেল পৃষ্ঠ, স্বয়ংচালিত পাতা স্প্রিংস, বড় লোডার পৃষ্ঠ আবরণ মধ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে।

চুলা

চুলা উত্পাদন লাইনের গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি ওভেন এবং তার তাপমাত্রা অভিন্নতা আবরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ নির্দেশক। ওভেনের গরম পদ্ধতিতে রয়েছে: বিকিরণ, গরম বায়ু সঞ্চালন এবং বিকিরণ + গরম বায়ু সঞ্চালন ইত্যাদি। উৎপাদন প্রোগ্রামের মতে, এটি একক চেম্বার এবং পাস টাইপে বিভক্ত করা যেতে পারে এবং ডিভাইসের ফর্মটি সরাসরি স্ট্রাইক টাইপ এবং একটি সেতু টাইপ। গরম বায়ু সঞ্চালন ওভেন ভাল তাপ সংরক্ষণ, চুল্লি ভিতরে অভিন্ন তাপমাত্রা এবং কম তাপ হ্রাস আছে। পরীক্ষার পর, চুল্লীতে তাপমাত্রা পার্থক্য ± 3oC এর থেকেও কম, যা উন্নত দেশে অনুরূপ পণ্যগুলির কর্মক্ষমতা সূচক পৌঁছতে পারে।

তাপ উৎস সিস্টেম

গরম বায়ু প্রচলন একটি সাধারণ গরম পদ্ধতি। এটি ওয়ার্কপিসের শুকানোর এবং কঠিনকরণ অর্জনের জন্য চুলা গরম করার জন্য কনভেকশন সঞ্চালনের নীতি ব্যবহার করে। তাপ উৎস ব্যবহারকারীর নির্দিষ্ট শর্ত অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে: বিদ্যুৎ, বাষ্প, গ্যাস বা জ্বালানী। তাপ উৎস বাক্সটি ওভেনের অবস্থা অনুযায়ী সেট করা যেতে পারে: উপরে, নীচে এবং পাশে রাখা।

বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

আবরণ এবং লেপ লাইন বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রীয় এবং একক সারি নিয়ন্ত্রণ আছে। কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ হোস্ট নিয়ন্ত্রণ করার জন্য প্রোগ্রামেবল লজিক নিয়ামক (পিএলসি) ব্যবহার করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রোগ্রামযুক্ত নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম, ডেটা অর্জন এবং পর্যবেক্ষণ অ্যালার্মের মাধ্যমে প্রতিটি প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। একক সারি নিয়ন্ত্রণ লেপ উত্পাদন লাইন সবচেয়ে ব্যবহৃত নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি। প্রতিটি প্রক্রিয়া একটি একক কলাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। ইলেকট্রিক কন্ট্রোল বক্স (মন্ত্রিসভা) সরঞ্জামের কাছাকাছি স্থাপন করা হয়, যা কম খরচে, স্বতঃস্ফূর্ত ক্রিয়াকলাপ এবং রক্ষণাবেক্ষণে সুবিধাজনক।

সাসপেনশন পরিবাহক চেইন

সাসপেনশন মেশিন শিল্প সমাবেশ লাইন এবং আবরণ লাইন এর conveying সিস্টেম। অ্যালুমুলেশন টাইপ সাসপেনশন মেশিনটি এল = 10-14 মিটার স্টোরেজ শেলফ এবং বিশেষ আকারের রাস্তার ল্যাম্প খাদ ইস্পাত পাইপের আবরণ লাইনে প্রয়োগ করা হয়। একটি বিশেষ র্যাক (500-600 কেজি লোডিং ক্ষমতা) এ ওয়ার্কপিসটি উত্তোলন করা হয়, প্রবেশদ্বার এবং প্রস্থান মসৃণ, এবং প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণে ওয়ার্কপিসের স্বয়ংক্রিয় বার্তা পৌঁছে দেওয়ার জন্য কাজের নির্দেশ অনুসারে সুইচটি খোলা এবং বন্ধ হয়ে যায়। স্টেশন, শক্তিশালী ঠান্ডা রুম এবং নিম্ন অংশ এলাকায়। শীতল সমান্তরাল সংশ্লেষণ, এবং শক্তিশালী ঠান্ডা এলাকায় রাক সনাক্তকরণ এবং ট্র্যাকশন এলার্ম স্টপ ডিভাইস সেট আপ।

অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য

সম্পাদন করা

লেপ লাইন সরঞ্জাম চিত্রকর্ম পৃষ্ঠতল উপর পেইন্টিং এবং স্প্রে আবরণ জন্য উপযুক্ত। এটি বেশিরভাগই একক বা ছোট ব্যাচ ওয়ার্কপিসের পেইন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি হ্যান্ডিং কনভেয়র, বৈদ্যুতিক ট্রলি ও গ্রাউন্ড কনভেয়ারগুলির মতো পরিবহন ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

প্রকৌশল প্রক্রিয়া লেআউট:

1, স্প্রে লাইন: উপরের পরিবাহক চেইন - স্প্রে - শুকানোর (10 মিনিট, 180 ডিগ্রি সেলসিয়াস -220 ডিগ্রি সেলসিয়াস) - ঠান্ডা - পরবর্তী অংশ

2, পেইন্টিং লাইন: উপরের পরিবাহক চেইন - ইলেকট্রস্ট্যাটিক ধুলো অপসারণ - প্রাইমার - লেভেলিং - টপকোট - লেভেলিং - শুকানোর (30 মিনিট, 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস) - শীতলকরণ - পরবর্তী অংশ

সাধারন সমস্যা

সম্পাদন করা

একটি আবরণ লাইন আদেশ যখন আমি কি তথ্য এবং পরামিতি প্রদান করা উচিত?

1. পুরো মেশিনের সর্বাধিক পণ্য ওয়ার্কপিসের নির্দিষ্টকরণের সমতুল্য: দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা এবং ওজন;

2. পণ্য কাঁচা মাল নাম, উপাদান বেধ এবং ঝুলন্ত পদ্ধতি;

3. বার্ষিক আউটপুট, বার্ষিক কাজের দিন, এবং দৈনিক কাজের ঘন্টা কি?

4. পৃষ্ঠ তেল আছে বা না;

5. পৃষ্ঠ জং আছে বা না;

6. আবরণ আবরণ প্রক্রিয়া পাউডার স্প্রে, পেইন্টিং বা ডিপিং, ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোফোরেসিস, অ্যানডিক ইলেক্ট্রোফোরেসিস, ইত্যাদি।

7. রঙ, রঙ পরিবর্তন চক্র, ফিল্ম বেধ এবং পেইন্টের ধরনটি ওয়ার্কপিসে স্প্রে করা উচিত;

8, উৎপাদন ফর্ম: স্বয়ংক্রিয় / অন্তর্বর্তী;

9. প্রস্তাবিত আবরণ শক্তির সংক্ষিপ্তসার: বিদ্যুৎ (কেডাব্লু), বাষ্প (টি / এইচ), ট্যাপ ওয়াটার (টি / এইচ), সংকুচিত হাওয়া (এম 3 / মিনিট), জ্বালানি বা গ্যাসের আকারে তাপীয় শক্তি;

10. গাছের প্রকৃত এলাকা এবং কার্যকর উচ্চতা ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রক্রিয়া প্রবাহ

সম্পাদন করা

লেপ উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া বিভক্ত করা হয়: প্রাক চিকিত্সা, গুঁড়া আবরণ, এবং তাপ নিরাময়।

আবরণ লাইন প্রাক চিকিত্সা বিভাগ উত্পাদন

প্রাক চিকিত্সা একটি ম্যানুয়াল সহজ প্রক্রিয়া এবং একটি স্বয়ংক্রিয় প্রাক চিকিত্সা প্রক্রিয়া আছে, এবং দ্বিতীয়টি দুটি প্রসেস বিভক্ত করা হয়: স্বয়ংক্রিয় স্প্রে এবং স্বয়ংক্রিয় ডুব। Workpiece dusting আগে তেল এবং মরিচা মুছে ফেলার জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা করা আবশ্যক। এই বিভাগে ব্যবহৃত বেশিরভাগ তরল ওষুধ রয়েছে, প্রধানত জং removers, degreasers, পৃষ্ঠ কন্ডিশনার, ফসফেটিং এজেন্ট, এবং মত।

প্রাক-চিকিত্সা বিভাগ বা লেপ উত্পাদন লাইনের কর্মশালায় মনোযোগ দেওয়ার প্রথম বিষয়টি হল প্রয়োজনীয় সুরক্ষা পোশাক সরবরাহকারী শ্রমিকদের প্রদানের জন্য প্রয়োজনীয় এসিড এবং ক্ষারের ব্যবহার, পরিবহন, সংগ্রহস্থল এবং ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা বিকাশ করা। , নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য হ্যান্ডলিং, হ্যান্ডলিং এবং কনফিগারেশন সরঞ্জাম, এবং দুর্ঘটনার ঘটনাস্থলে জরুরি ব্যবস্থা এবং রেসকিউ পদ্ধতি প্রণয়ন। দ্বিতীয়ত, কোটিং উত্পাদন লাইনের প্রাক-চিকিত্সা বিভাগে, যেহেতু বর্জ্য পরিমাণ গ্যাস, বর্জ্য তরল এবং অন্যান্য তিনটি বর্জ্য পদার্থ রয়েছে, তাই এক্সহাস্ট গ্যাস এক্সস্ট, তরল স্রাব এবং তিনটি বর্জ্য চিকিত্সা যন্ত্রের ব্যবস্থা করা আবশ্যক। পরিবেশ সুরক্ষা ব্যবস্থা শর্তাবলী।

প্রাক চিকিত্সার তরল এবং লেপ উত্পাদন লাইন বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রবাহ কারণে প্রাক চিকিত্সা workpieces মানের। ভাল workpieces সঙ্গে মোকাবিলা করার জন্য, পৃষ্ঠ তেল এবং মরিচা ক্লান্ত হয়। অল্প সময়ের মধ্যে আবার জং প্রতিরোধ করার জন্য, প্রজনন করার পরে বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলিতে ফসফেটিং বা প্যাসিভেশন চিকিত্সা চালানোর জন্য সাধারণতঃ প্রয়োজনীয়: ধুলো করার আগে ফসফরাস যোগ করা উচিত। পৃষ্ঠপোষক তার পৃষ্ঠ থেকে আর্দ্রতা সরিয়ে শুকানো হয়। ছোট ব্যাচ উত্পাদন, সাধারণত শুষ্ক, শুকনো এবং বায়ু শুকনো। বৃহত আকারের প্রবাহ অপারেশনগুলির জন্য, কম তাপমাত্রা শুকনো সাধারণত গৃহীত হয় এবং একটি চুলা বা শুকানোর সুড়ঙ্গ ব্যবহার করা হয়।

স্প্রে-লেপা টিস্যু উত্পাদন

Workpieces ছোট ব্যাচ জন্য, ম্যানুয়াল ধুলো ডিভাইস সাধারণত ব্যবহার করা হয়, যখন workpieces বড় ব্যাচ, ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় ধুলো ডিভাইস সাধারণত ব্যবহার করা হয়। এটি ম্যানুয়াল ধুলো বা স্বয়ংক্রিয় ধুলো কিনা, গুণমান বন্ধ রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। স্প্রেড ওয়ার্কপিসের অভিন্ন পাউডার এবং ইউনিফর্ম বেধ আছে কিনা তা নিশ্চিত করা এবং পাতলা স্প্রে, ফুটো স্প্রে এবং কর্কশের মতো ত্রুটিগুলিকে আটকায়।

লেপ উত্পাদন লাইন, এই প্রক্রিয়া ওয়ার্কস্পেস এর হুক অংশ মনোযোগ দিতে হবে। নিরাময় থেকে প্রবেশের আগে, এটি সংযুক্ত পাউডারটিকে যতটা সম্ভব ফুটো করা উচিত যাতে হুকের উপর অতিরিক্ত গুঁড়া সংকোচন থেকে বিরত থাকে। কিছু নিরাময় আগে অবশিষ্ট পাউডার অপসারণ। যদি কোন অসুবিধা হয়, হুক ভাল পরিবাহক হয় তা নিশ্চিত করার জন্য হুকের নিরাময় চলচ্চিত্রটি সময়মত বন্ধ করা উচিত যাতে কাজকর্মের পরবর্তী ব্যাচটি গুঁড়ো করা সহজ।

আবরণ উৎপাদন লাইন নিরাময় প্রক্রিয়া উত্পাদন

এই প্রক্রিয়া মনোযোগ দেওয়া উচিত যে আইটেম হয়: স্প্রেড workpieces। যদি এটি একক-টুকরা উত্পাদন একটি ছোট ব্যাচ হয়, তাহলে ক্ষয়কারী চুল্লি প্রবেশ করার আগে পাউডারকে বন্ধ হতে বাধা দিতে দয়া করে মনোযোগ দিন। ধূলিকণা ঘটনা আছে, পাউডার সময় স্প্রে করা উচিত। বেকিং সময় কঠোর প্রক্রিয়া, তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ, ক্রোম্যাটিক aberration, over-bake বা অপর্যাপ্ত নিরাময় কারণ খুব সংক্ষিপ্ত সময় প্রতিরোধ মনোযোগ দিতে।

ওয়ার্কপিসের বৃহত-ভলিউম স্বয়ংক্রিয় বিবরণের জন্য, এটি শুকিয়ে যাওয়া সুড়ঙ্গে প্রবেশ করার আগে লিকিং, স্প্রে বা আংশিক ধুলো করা কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করার প্রয়োজন। যদি অযোগ্য অংশ পাওয়া যায়, তা শুকিয়ে যাওয়া সুড়ঙ্গে প্রবেশ করতে বাধা দিতে এবং যতটা সম্ভব ভারী স্প্রে অপসারণ করতে হবে। পাতলা স্প্রে কারণে পৃথক কাজকর্ম ব্যর্থ হলে, শুকানোর সুড়ঙ্গ নিরাময় করার পরে তাদের পুনরায় স্প্রে এবং কঠিন করা যেতে পারে।

আবরণ দ্বারা, এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক বা আলংকারিক স্তর দিয়ে ধাতু বা অ ধাতু ধাতু আবরণ বোঝানো হয়। কোটিং লাইনটি ম্যানুয়াল থেকে উত্পাদনের লাইন থেকে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন পর্যন্ত একটি উন্নয়ন প্রক্রিয়া অন্তর্ভূক্ত করেছে এবং অটোমেশন ডিগ্রিটি উচ্চ এবং উচ্চতর হচ্ছে। অতএব, আবরণ উৎপাদন লাইনের প্রয়োগটি আরও বেশি বিস্তৃত, এবং এটি জাতীয় অর্থনীতির অনেক ক্ষেত্রে প্রবেশ করেছে।