পেইন্টিং প্রক্রিয়াকরণের সময় স্প্রে বুথে মনোযোগ দিতে সাতটি বিষয়

পেইন্টিং প্রক্রিয়াকরণের সময় স্প্রে বুথে মনোযোগ দিতে সাতটি বিষয়

স্প্রে করার ঘরে পাউডার আবরণ উত্পাদন স্প্রে করার উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি মূল প্রক্রিয়া। স্প্রে করা প্রোফাইলের সারফেস কোয়ালিটির চাবিকাঠি স্প্রে করার সময় বিভিন্ন প্রসেস প্যারামিটারের নিয়ন্ত্রণে থাকে। পাউডার আউটপুট এবং অ্যাটোমাইজেশন এয়ার ভলিউম দুটি মূল প্রযুক্তিগত সূচক। অফিসিয়াল পাউডার লেপের আগে কয়েকবার স্প্রে করার চেষ্টা করুন। এই মুহুর্তে, স্প্রে করার ঘরের উভয় প্রান্তে পাউডার পরিমাণের আকার এবং পাউডার বিতরণের অভিন্নতা লক্ষ্য করা যায়। এই সময়ে, পাউডারটি স্প্রে বন্দুকের শেষ থেকে 10cm-15সেমি পরিসরের মধ্যে একটি সরল রেখায় চলে এবং বাইরের অংশটি পরমাণুযুক্ত পাউডার আকারে বিদ্যমান থাকে। প্রোফাইলের পৃষ্ঠে শোষিত পাউডারটি আসলে এই অ্যাটোমাইজেশন প্রভাব সহ পাউডার। এই অ্যাটোমাইজেশন প্রভাব সহ পাউডার আছে কিনা তার উপর ভিত্তি করে স্প্রে বন্দুক এবং প্রোফাইলের মধ্যে দূরত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন।

(1) স্প্রে বন্দুক অবস্থান

স্প্রে বন্দুকটি একটি নির্দিষ্ট প্রবণতা বজায় রাখতে হবে এবং প্রোফাইলের গতিবিধির দিকে কাত হতে হবে। স্প্রে বন্দুকটি উল্লম্বভাবে এবং সমান্তরালভাবে সাজানো উচিত এবং শেষটি একটি সরল রেখায় রাখা উচিত। স্প্রে বন্দুকগুলির মধ্যে কোনও ওভারল্যাপ হওয়া উচিত নয়। উপরের এবং নীচের স্প্রে বন্দুকের অবস্থান এমন হওয়া উচিত যাতে পাউডারটি সমস্ত প্রোফাইলকে কভার করে।

(2) তরল চাপ নিয়ন্ত্রণ

তরলযুক্ত বিছানার কাজ হল বায়ুপ্রবাহের ক্রিয়া ব্যবহার করে পাউডারের উপযুক্ত তরলযুক্ত অবস্থা তৈরি করা। হাতের অনুভূতি তরল প্রবাহের অবস্থার অনুরূপ। সহজ অপারেশন হল সনাক্ত করা যে তরলকরণ একটি পর্যাপ্ত অবস্থায় পৌঁছেছে। হাত বা লাঠি দিয়ে পাউডার নাড়লে প্রতিরোধের কোন অনুভূতি থাকে না। তরলকরণ পাইপলাইনে পাউডার স্তন্যপান সহজতর. বায়ু ত্বরান্বিত করার কর্মের অধীনে, পরমাণুকরণ প্রভাব তৈরি হবে। অপর্যাপ্ত বা অতিরিক্ত চাপ অপর্যাপ্ত তরলকরণের দিকে পরিচালিত করবে।

(3) পাউডার পুনর্ব্যবহার এবং পুনঃব্যবহার

প্রোফাইলের পৃষ্ঠে শোষিত পাউডার সমস্ত স্প্রে বন্দুকের মোট পাউডার উত্পাদনের প্রায় এক-তৃতীয়াংশের জন্য দায়ী। স্প্রে করার সময়, স্প্রে চেম্বারে প্রচুর পরিমাণে পাউডার ছড়িয়ে পড়ে। ভাল ফলাফল পাওয়ার জন্য পুনর্ব্যবহৃত পাউডারটি অবশ্যই উপযুক্ত অনুপাতে নতুন যোগ করা পাউডারের সাথে মিশ্রিত করতে হবে। অতএব, পাউডার অবিলম্বে পুনর্ব্যবহৃত করা উচিত।

(4) স্প্রে রুম sealing

বাহ্যিক বাতাসে ঝুলে থাকা কঠিন পদার্থ দ্বারা পাউডার সহজেই দূষিত হয়। পাউডার আবরণের পরে, প্রোফাইলের পৃষ্ঠটি জমাট বা সংকোচনের প্রবণ হয়, যা বেকড প্রোফাইল পৃষ্ঠের সমতলতাকে প্রভাবিত করে। তাই দূষণকারীর আক্রমণ ঠেকাতে স্প্রে করার ঘর বন্ধ রাখতে হবে।

(5) শ্বাসনালীতে অবশিষ্ট পাউডার একটি সময়মত পরিষ্কার করা উচিত। যদি দীর্ঘদিন ব্যবহার না করা হয়, তাহলে এটি সহজেই জমাট বাঁধে এবং পাউডার থুতু ফেলার প্রবণতা থাকে, যা স্প্রে করার প্রভাবকে প্রভাবিত করে।

(6) অতিরিক্ত গুঁড়া বালতি

পাউডার বিনিময়ের জন্য ব্যবহার করা হলে, এটি কার্যকরভাবে শ্রম দক্ষতা উন্নত করতে পারে। অতিরিক্ত পাউডার বালতিটির ধুলো এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ বজায় রাখা প্রয়োজন এবং স্প্রে করার প্রক্রিয়াটি অবশ্যই পাউডার বালতিতে অবশিষ্ট পাউডারের গুণমান নিশ্চিত করতে হবে।

(7) এছাড়াও, পরিপূরক পাউডারের কাজেও মনোযোগ দেওয়া উচিত

যদিও স্প্রে করার ট্রিটমেন্টের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি স্বাভাবিক উৎপাদনের আগে ডিবাগ করা হয়েছে, তবুও সময় সময় পাউডার রিপ্লেনিশমেন্ট উইন্ডোর মাধ্যমে প্রোফাইলটি ক্রমাগত নিরীক্ষণ করা এবং পাউডারটি অগভীর বা শোষিত না এমন জায়গায় সময়মতো পাউডার পুনরায় পূরণ করা প্রয়োজন।