পেইন্টিং সরঞ্জাম উত্পাদন লাইন অপারেশন প্রক্রিয়া এবং সতর্কতা

পেইন্টিং সরঞ্জাম উত্পাদন লাইন অপারেশন প্রক্রিয়া এবং সতর্কতা

পেইন্টিং সরঞ্জাম উত্পাদন লাইন খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এবং ভিতরে প্রতিটি লিঙ্ক সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগত পরামিতি প্রয়োজনীয়তা আছে. যদি পেইন্টিং প্রোডাকশন লাইনের প্রতিটি পৃথক সরঞ্জাম ভালভাবে কাজ করে, কিন্তু প্রক্রিয়া বিন্যাস এবং অপারেশন অনুপযুক্ত হয়, সমগ্র পেইন্টিং উত্পাদন লাইন ব্যবহার করা সহজ হবে না। এর পরে, পেইন্টিং উত্পাদন লাইনের অপারেশন প্রক্রিয়া এবং সতর্কতা সম্পর্কে কথা বলা যাক।

1. অপারেটরদের পেইন্টিং প্রোডাকশন লাইনের গঠন, কার্যকারিতা, নীতি এবং অপারেটিং পদ্ধতিগুলি বোঝা উচিত তারা তাদের পোস্ট গ্রহণ করার আগে।

2. পেইন্টিংয়ের জন্য প্রস্তুত করুন এবং গরম করার ডিভাইসটি সক্রিয় করুন; যখন তাপমাত্রা সেট তাপমাত্রায় বেড়ে যায়, কনভেয়িং ডিভাইস চালু করুন, সঞ্চালনকারী ফ্যানটি সক্রিয় করুন এবং কনভেয়িং লুব্রিকেশন ডিভাইসটি চালু করুন।

পরিবাহক ব্যবহার করার আগে, সমস্ত অংশ ব্যবহারের আগে কোন সমস্যা জন্য চেক করা উচিত; সাসপেনশন চেইনের ফাস্টেনার এবং টান নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং ঝুলন্ত ফিক্সচার নিয়মিত পরিষ্কার করুন।

4. পরিবাহক শুরু করার সময়, গতি মসৃণ হওয়া উচিত, এবং চেইন গতি ধীরে ধীরে কম থেকে বৃদ্ধি করা উচিত। বন্ধ করার সময়, সংশোধনকারী উপাদানগুলির আকস্মিক ক্ষতি এড়াতে চেইনের গতি শূন্যে সামঞ্জস্য করা উচিত।

5. সাসপেন্ড করা ওয়ার্কপিসটি দৃঢ় এবং স্থিতিশীল হওয়া উচিত এবং সাসপেনশন চেইন দ্বারা নির্ধারিত ওয়ার্কপিসের আকারের বেশি হওয়া উচিত নয় (ওয়ার্কপিস তির্যক 1 মি এর চেয়ে কম বা সমান); ওয়ার্কপিসের গুণমান সাসপেনশন চেইন দ্বারা নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করতে পারে না; সাসপেনশন চেইন দ্বারা নির্দিষ্ট লাইনের গতি 1.5m এর বেশি হতে পারে না।

6. ওয়ার্কপিসের বেধের উপর ভিত্তি করে সেট তাপমাত্রা এবং লাইনের গতি নির্বাচন করুন; ওয়ার্কপিস যত ঘন হবে, তাপমাত্রা তত বেশি হবে এবং চেইনের গতি তত কম হবে।

7. পেইন্ট তাপমাত্রা সেটিং - ডিগ্রী, 30-40 মিনিটের জন্য ধ্রুবক তাপমাত্রা, স্প্রে তাপমাত্রা সেটিং - ডিগ্রি, 15-20 মিনিটের জন্য ধ্রুবক তাপমাত্রা।

8. ওয়ার্কপিস জলের পর্দা স্প্রে বুথে প্রবেশ করার আগে সামনের চেম্বারের ভিতরের দেওয়ালে সমানভাবে মাখন লাগান, জলে নিরাময়কারী এজেন্ট যোগ করুন এবং তারপরে ক্রমানুসারে জলের পাম্প, ফ্যান এবং আলো চালু করুন৷ এটি বিতরণ করা হয় যখন workpiece স্প্রে; কাজ ছাড়ার আগে সময়মতো ঘরের ভেতরের দেয়াল এবং সিঙ্কের সাথে লাগানো পেইন্ট পরিষ্কার করুন, ওয়াটার পাম্পের ফিল্টার স্ক্রিন সময়মত পরিষ্কার করুন এবং বিদ্যুৎ ও গ্যাসের উৎস বন্ধ করুন।

9. স্প্রে বুথের জলের পর্দার পুরুত্ব 2 মিমি এবং সমান হওয়া উচিত। সিঙ্কের জলের স্তর জলের পাম্পের ফিল্টার স্ক্রিনের চেয়ে বেশি হতে পারে না বা খুব কমও হতে পারে না।

10. ওয়ার্কপিসটি পাউডার স্প্রে করার ঘরে প্রবেশ করার আগে, ক্রমানুসারে স্প্রে করার হোস্টের ফ্যান, আলো এবং পাওয়ার সাপ্লাই চালু করুন এবং ওয়ার্কপিসটি খাওয়ানো হয়ে গেলে স্প্রে করা শুরু করুন। কাজ ছাড়ার আগে স্প্রেয়ারের পাউডার পাথ পরিষ্কার করুন, সংগ্রহ করুন এবং পাউডার রিসাইকেল করুন, ছেঁকে নিন এবং একটি পাউডার বালতি বা বাক্সে রাখুন, পাওয়ার এবং গ্যাসের উৎস বন্ধ করুন; নিয়মিত পরিষ্কার করুন এবং ফিল্টার উপাদান পরিদর্শন করুন।

11. একটি স্থগিত পরিবাহক সিস্টেম গ্রহণ করা, এর লোড ক্ষমতা এবং ট্র্যাকশন ক্ষমতা গণনা করা এবং হস্তক্ষেপের পরিকল্পনা করা দরকার। চেইনের গতিতেও সরঞ্জামের মিলের জন্য সংশ্লিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। স্প্রে করার সরঞ্জামগুলিরও চেইনের স্থায়িত্ব প্রয়োজন। নকশা প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন কারণের প্রভাব সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত, এবং একটি উপযুক্ত প্রচার পদ্ধতি নির্বাচন করা হল আদর্শ পদ্ধতি।

12. শুকানোর ঘরের অভ্যন্তর পরিষ্কার রাখা উচিত, এবং ক্ষতিগ্রস্থ কোয়ার্টজ টিউব একটি সময়মত প্রতিস্থাপন করা উচিত। কোয়ার্টজ টিউব প্রতিস্থাপন করার সময়, তারের টার্মিনালগুলি শক্ত করা উচিত।

13. কোনো সমস্যার ক্ষেত্রে সময়মত উৎপাদন বন্ধ করার জন্য পেইন্টিং লাইনে পাঁচটি জরুরী স্টপ বোতাম সাজানো হয়েছে। সমস্যা সমাধানের পরে, কাজ চালিয়ে যেতে জরুরি স্টপ বোতামগুলি বন্ধ করা যেতে পারে।