স্বয়ংক্রিয় পাউডার স্প্রে করার সরঞ্জাম দিনে কতগুলি পণ্য স্প্রে করতে পারে?

একটি পেইন্টিং উত্পাদন লাইন নির্মাণের আগে, স্প্রে করার সরঞ্জামের খরচ ছাড়াও, আমি বিশ্বাস করি যে অনেক গ্রাহক একটি প্রশ্ন সম্পর্কে খুব উদ্বিগ্ন, যা হল কতগুলি পণ্য একদিনে স্বয়ংক্রিয় পাউডার স্প্রে করার সরঞ্জাম দ্বারা স্প্রে করা যেতে পারে? আবরণ উত্পাদন লাইনের জটিলতার কারণে, পাউডার আবরণের গতি শুধুমাত্র স্বয়ংক্রিয় পাউডার আবরণ সরঞ্জামের গতি দ্বারা নির্ধারিত হয় না, তবে অন্যান্য কারণগুলির দ্বারাও, যা পুরো শরীরে একটি লহরী প্রভাব বলা যেতে পারে! এর পরে, আমি স্বয়ংক্রিয় পাউডার স্প্রে করার সরঞ্জামগুলির স্প্রে করার গতির সমস্যাটি বিশদভাবে বিশ্লেষণ করব।

প্রথমত, আসুন লেপ উত্পাদন লাইনে স্বয়ংক্রিয় পাউডার স্প্রে করার সরঞ্জামের নীতি এবং রচনাটি বুঝতে পারি, সেইসাথে পুরো আবরণ উত্পাদন লাইনের অপারেশন, পাউডার স্প্রে করার গতিকে প্রভাবিত করার কারণগুলিকে আরও ভালভাবে বুঝতে সাহায্য করার জন্য।

1. পেইন্টিং উত্পাদন লাইনে পাউডার আবরণের কার্য নীতি:

পাউডার আবরণ ওয়ার্কপিসে পাউডার আবরণ শোষণ করার জন্য করোনা স্রাবের ঘটনাটি ব্যবহার করে অর্জন করা হয়। পাউডার স্প্রে করার প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: পাউডার বন্দুকটি নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডের সাথে সংযুক্ত থাকে, ওয়ার্কপিসটি গ্রাউন্ড করা হয় (পজিটিভ ইলেক্ট্রোড), পাউডার আবরণটি সংকুচিত বায়ু গ্যাসের মাধ্যমে পাউডার সরবরাহ ব্যবস্থা দ্বারা স্প্রে গানে পাঠানো হয় এবং একটি উচ্চ - ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক জেনারেটর স্প্রে বন্দুকের সামনের প্রান্তে যুক্ত করা হয়েছে। করোনা স্রাবের কারণে এর কাছাকাছি ঘন চার্জ তৈরি হয়। যখন অগ্রভাগ থেকে পাউডার স্প্রে করা হয়, তখন চার্জযুক্ত আবরণ কণা তৈরির জন্য একটি সার্কিট তৈরি হয়, যা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বলের দ্বারা বিপরীত মেরুত্বের সাথে ওয়ার্কপিসের দিকে আকৃষ্ট হয়। পাউডার স্প্রে করার পরিমাণ যত বাড়বে, চার্জ তত বেশি জমে। যখন এটি একটি নির্দিষ্ট বেধে পৌঁছায়, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বিকর্ষণ প্রভাবের কারণে, এটি শোষণ করা বন্ধ করে দেয়, যাতে পুরো ওয়ার্কপিস পাউডার আবরণের একটি নির্দিষ্ট বেধ পায়। তারপরে, তাপের মাধ্যমে, পাউডারটি গলে যায়, চ্যাপ্টা হয়ে যায় এবং শক্ত হয়ে যায়, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি শক্ত আবরণ তৈরি করে।

2. পেইন্টিং উত্পাদন লাইনে পাউডার আবরণ সরঞ্জামের রচনা:

পাউডার ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করার সরঞ্জামগুলি প্রধানত অন্তর্ভুক্ত করে: পাউডার স্প্রে করার ঘর, উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক জেনারেটর, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুক, পাউডার সরবরাহকারী, পাউডার রিকভারি ডিভাইস, ওয়ার্কপিস রোটেশন মেকানিজম ইত্যাদি।

(1.) পাউডার স্প্রে করার ঘর

পাউডার স্প্রে করার ঘর পাউডার ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আবরণ জন্য প্রধান সরঞ্জাম এক. পাউডার রুমে পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখার জন্য এবং অপারেটরদের জন্য একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ প্রদানের জন্য একটি মসৃণ বায়ুপ্রবাহ বজায় রাখা অপরিহার্য। স্প্রে বুথে ধুলোর পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন বিস্ফোরণের সীমার নিচে (সাধারণত 10g/m3 সেট)। এছাড়াও, পাউডার স্প্রে করার ঘরটি পরিষ্কার করা সহজ হওয়া উচিত, যাতে পাউডারের রঙ পরিবর্তন করার জন্য পাউডার সহজে ঘরে জমা না হয়। লেপের কাজ সহজ করার জন্য ঘরের ভিতরে পর্যাপ্ত আলো থাকতে হবে।

(2.) ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুক

শ্রেণীবিভাগ: স্প্রে বন্দুক তাদের উদ্দেশ্য অনুযায়ী হ্যান্ডহেল্ড পাউডার বন্দুক, নির্দিষ্ট স্বয়ংক্রিয় পাউডার বন্দুক, ডিস্ক স্প্রে বন্দুক ইত্যাদিতে ভাগ করা যেতে পারে; চার্জিং ফর্ম অনুসারে অভ্যন্তরীণ চার্জযুক্ত বন্দুক এবং বহিরাগত চার্জযুক্ত বন্দুকগুলিতে বিভক্ত; তাদের ডিফিউশন মেকানিজম অনুসারে, এগুলিকে বিভক্ত করা যেতে পারে দ্বন্দ্ব বন্দুক, রিবাউন্ড বন্দুক, সেকেন্ডারি এয়ার ইনলেট বন্দুক, সেন্ট্রিফিউগাল কাপ বন্দুক ইত্যাদি।

উপরন্তু, আবরণ উত্পাদন লাইনের বিভিন্ন অংশের ঘনিষ্ঠ সমন্বয় এবং ভাল অপারেশন স্বয়ংক্রিয় পাউডার স্প্রে করার সরঞ্জামগুলির স্প্রে করার গতিকে প্রভাবিত করে এমন খুব গুরুত্বপূর্ণ কারণ। উদাহরণস্বরূপ, স্প্রে করার গুণমানকে প্রভাবিত না করে পাউডার স্প্রে করার গতি মেটাতে ডিজাইনের সময় একটি সাসপেন্ডেড কনভেয়র সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় কনভেয়িং স্পিড কত? ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং আকার, সেইসাথে পাউডার আবরণ বেধের জন্য প্রয়োজনীয়তা সবই পাউডার আবরণের গতিকে প্রভাবিত করে। বিভিন্ন ওয়ার্কপিসের স্প্রে করার গতি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় এবং পদ্ধতিগত নকশা এবং ডেটা মূল্যায়ন ছাড়াই "একটি দিনে কতগুলি পণ্য একটি স্বয়ংক্রিয় পাউডার আবরণ সরঞ্জাম দ্বারা স্প্রে করা যায়" এই প্রশ্নের উত্তর কোনও সংস্থাই দিতে পারে না।